翻转机在冲压车间里是一个相对独立的设备。它的任务很单一，就是把一整垛板料翻转90度或者180度。这个活儿听起来简单，但人工根本干不了，一垛板料几百公斤甚至几吨重，人搬不动，也没法翻。

以前没有翻转机的时候，如果来料的板料方向不对，需要翻面，工人只能一张一张地翻。一垛料几百张，一张一张翻完要几个小时，效率低不说，工人累得够呛。有些厂子用天车吊着料垛在空中翻转，但这种方式很危险，料垛在空中如果固定不牢，板料散落下来就是大事故。而且天车翻转的角度控制不精确，翻完之后料垛可能歪斜，还得人工整理。

翻转机替代人工翻料，解决的就是这些问题。翻转机的工作流程是这样的，叉车把一整垛板料运到翻转机旁边，从侧面送入翻转机的翻转架内。翻转架有C型和O型两种结构。C型翻转架开口朝侧面，料垛从侧面进去，翻转架绕着水平轴旋转180度，料垛跟着翻过来。O型翻转架是完整的环形框架，料垛从一端进去，框架整体翻转，从另一端出来。翻转到位之后，叉车把翻好面的料垛取走，送到下一道工序。

翻转机替代人工的优势，首先体现在效率上。人工一张一张翻，一垛料几个小时；翻转机整垛翻，几分钟就搞定。翻转机的驱动方式有液压和电机两种，液压驱动扭矩大，适合重型料垛；电机驱动动作平稳、速度可控，适合中小吨位料垛。不管哪种驱动方式，整垛翻转的速度都是人工比不了的。

安全性也是翻转机的一大优势。人工翻料，不管是手翻还是天车翻，都有风险。手翻费劲、容易伤手；天车翻料垛可能散落。翻转机替代人工之后，料垛在翻转架内被夹紧固定，翻转过程中不会散落。操作人员只需要操作控制器，不用接触重物，远离了危险区域。

翻面精准是第三个优势。人工翻面或者天车翻面，角度控制不精确，翻完之后料垛方向可能不对。翻转机的翻转角度是精确控制的，90度就是90度，180度就是180度，不会翻错。料垛翻完之后保持整齐，不需要二次整理。

料垛不散是翻转机替代人工的核心价值。翻转机翻一整垛料，关键是翻完之后料垛不能散。料垛在翻转过程中如果固定不牢，板料会滑动、错位，翻完之后还得人工重新整理。翻转机都配有夹紧装置，料垛送入翻转架之后，夹紧装置把料垛压紧固定，翻转过程中板料不会移动。夹紧力度要适中，太松了料垛会散，太紧了边角板料可能被压变形。

翻转机是单独的工序设备，不是在冲床内完成的，也不是用在压机与压机之间的串联线上的。翻转机翻的是一整垛料，不是单张板料。它的工作场景通常是在冲压之前或者冲压之后，冲压之前，来料的板料方向不对，需要翻个面；冲压之后，成品需要以特定的面朝上发货或者入库，也需要翻面。

自动化替代人工在整垛板料翻面场景下，翻转机替代的是人工翻料的工序。人工翻料速度慢、安全性差、翻面角度不精确。翻转机替代人工之后，整垛翻面只需要几分钟，操作人员只需要按按钮，不用接触重物。翻面的方向精准、料垛保持整齐、安全有保障。

广东瑞辉智能科技有限公司在冲压自动化领域深耕二十多年，是国家专精特新“小巨人”企业，总部在东莞，有四百多名员工、八十多名研发人员。瑞辉在翻转机领域有成熟的技术方案，采用C型翻转结构，液压驱动，夹紧装置可靠，适合汽车、家电等行业整垛板料翻面使用，操作简单、翻转平稳、安全可靠。瑞辉近五千台套设备在国内外客户现场运行，服务过比亚迪、吉利、大众、特斯拉、宝马、奔驰、本田、路虎捷豹等知名主机厂和一级配套商。