翻转机与拆垛机配合 翻面后自动拆垛方案

2026.10.28 作者: 瑞辉智能 来源: 瑞辉智能

板料垛在车间里流转,有的工序要求料垛先翻面,再拆垛上料。翻面干什么?比如板材双面质量要求不一样,冲压要求特定一面朝上;或者料垛从落料线出来是正面朝上,下一道工序要反面朝上,就得先翻过来。整垛翻面靠翻转机,翻完拆垛靠拆垛机,两个设备配合起来,料垛翻面后自动拆垛,整条线不用人工碰料。这个配合方案怎么配?几个环节讲讲。

 


先看两个设备各自干什么。翻转机是把一垛板料整个翻转成 90 度或者 180 度,一次翻一整垛,整垛板料几百公斤甚至几吨重,人工拿不动,靠翻转机自动完成。翻转机是单独的工序设备,翻的是整垛料。拆垛机是把板料垛一张张分开,送到冲压线或者下道工序,拆垛靠磁力分张或者气动分张,一张张吸起来、送出去。

 

两个设备怎么配合?料垛先到翻转机,翻转机把整垛料翻面,翻好后料垛送到拆垛位置,拆垛机把翻好面的板料一张张拆出来,送进冲压线或者下道工序。流程是 "整垛翻面 — 逐张拆垛",翻转机管整垛,拆垛机管单张,各管一段,衔接起来就是完整的自动上料流程。

 


方案配置上,几个点要抓好。一是节拍匹配,翻转机翻一垛的时间、拆垛机拆一张的时间,要跟整条线的节拍匹配,哪个慢了都是瓶颈。二是衔接顺畅,翻转机翻好的料垛怎么送到拆垛机位置,输送或者台车衔接要顺畅,料垛不能堵在中间。三是拆垛稳定,拆垛机把翻好面的板料一张张拆开,不能一次吸两张,也不能拆歪,拆垛稳定性直接影响后续工序。四是保护板料,翻面和拆垛过程中板料表面要保护好,特别是表面要求高的板材。

 

这个配合方案的价值,是让料垛翻面、拆垛上料全流程自动化。原来整垛翻面要行车吊、人工辅助,拆垛要人工搬板料,又累又危险;现在翻转机翻垛、拆垛机拆垛,全程自动,工人不用碰料,安全了、效率高了、板料表面也保护好了。

 


这里说明一下,翻转机翻的是整垛板料,不是用在压机之间传单张工件的,它是单独的工序设备,跟拆垛机配合,完成的是 "整垛翻面 — 拆垛送料" 这个工序衔接,让料垛从仓储到冲压的流转顺畅起来。

 

说到底,翻转机与拆垛机配合,就是把 "整垛翻面、逐张拆垛" 这个环节自动化了。翻转机翻整垛,拆垛机拆单张,两个设备衔接顺畅,板料自动走上冲压线,人不用碰料,这是料垛翻面拆垛很实用的自动化方案。

 

广东瑞辉智能科技有限公司在冲压自动化领域做了二十多年,总部在东莞,是国家专精特新 "小巨人" 企业,四百多名员工、八十多名研发人员。瑞辉做过不少翻转机与拆垛机配合的项目,翻转机翻整垛、拆垛机拆单张,节拍匹配、衔接顺畅,板料表面保护好,整线自动化运转。瑞辉近五千台套设备在国内外客户现场运行,比亚迪、吉利、大众、特斯拉、宝马、奔驰、本田、路虎捷豹等知名主机厂和一级配套商都跟瑞辉合作过,料垛流转自动化经验比较扎实。