翻转机在落料线应用 板料垛翻面工序方案
翻转机在落料线里,是一个独立的工序设备。它的任务是把一整垛板料翻转90度或者180度。落料线把卷料剪成板料、码成垛之后,有些工序需要板料翻面——比如双面都要处理、或者堆垛方向需要调整。翻转机就布置在落料线和后续工序之间,把整垛板料翻过来,再送到下一道工序。

落料线的流程是卷料上料、开卷、整平、定尺剪切、码垛。码好的料垛,如果需要翻面,就用叉车或者输送装置送到翻转机旁边。料垛送入翻转机的翻转架内,夹紧机构把料垛固定住,翻转架旋转90度或者180度,料垛翻过来。翻转到位之后,叉车把翻好面的料垛取走,送到下一道工序。
翻转机在落料线应用,有几个好处。一是解决人工翻不动的问题。一垛板料几百公斤甚至几吨重,人工根本翻不了。以前用天车吊着料垛在空中翻转,危险而且角度控制不精确,翻完之后料垛可能歪斜。翻转机自动完成翻转,人不用碰料垛,安全风险消除了。二是翻面精准。翻转机的翻转角度精确控制,90度就是90度,180度就是180度,不会翻错。料垛翻完之后保持整齐,不需要二次整理。三是效率高。翻转机一次翻一垛,几分钟完成,比人工慢慢倒腾快得多。

翻转机是单独的工序设备,不是在冲床内完成的,也不是用在压机与压机之间的串联线上的。它处理的是整垛板料,作为独立的工序设备,布置在料垛流转的节点上。料垛从落料线出来,翻面之后进下一道工序,翻转机就在中间这个位置。
翻转机的选型,主要看料垛的尺寸和重量。翻转架的内部空间要能容纳最大尺寸的料垛,承载能力要能承受最大垛重。翻转角度按工艺要求来定,90度或者180度。驱动方式有液压和电机两种,液压扭矩大,适合重型料垛;电机动作平稳,适合中小吨位料垛。

翻转机替代人工翻料,带来的变化很直接。安全性上,原来整垛翻面要人工参与,用行车吊、用撬棍撬,都是危险操作;翻转机自动完成翻转,人不用碰料垛。工艺满足上,原来因为整垛翻不动而将就的工艺要求,现在翻转机按90度、180度精确翻转,工艺要求能满足。效率上,翻转机一次翻一垛,几分钟完成,比人工快得多。省人力上,原来整垛翻面要几个人配合,现在一个人按按钮就行。
广东瑞辉智能科技有限公司在冲压自动化领域深耕二十多年,是国家专精特新“小巨人”企业,总部在东莞,有四百多名员工、八十多名研发人员。瑞辉的翻转机作为独立的工序设备,布置在落料线和后续工序之间,采用伺服驱动翻转机构,翻转平稳、定位准确,承载覆盖数百公斤到数吨的整垛板料,可翻转90度或180度,配合可靠的夹紧机构确保翻转过程垛料稳定不散。瑞辉近五千台套设备在国内外客户现场运行,服务过比亚迪、吉利、大众、特斯拉、宝马、奔驰、本田、路虎捷豹等知名主机厂和一级配套商。


